مصنّع مصابيح سيارات، جنوب بولندا
تصميم خط إنتاج: زيادة الإنتاج اليومي بنسبة 6%
مصنع ينتج مصابيح لسيارات الركاب، ويعمل فيه 270 شخصاً على ورديتين. تشمل عملياته القولبة بالحقن والدهان والطلاء الكهربائي والتجميع ووضع الملصقات ومراقبة الجودة والتغليف. تبلغ مساحة المبنى 28,000 متر مربع، ومساحة المستودع 12,000 متر مربع.
+6%
زيادة في الإنتاج اليومي مقارنةً بالتخطيط الخطي
3
بدائل للتخطيط جرت مقارنتها
أسبوع واحد
للتحليل كاملاً
المهمة
تصميم تخطيط جديد لخط الإنتاج يحقق أعلى معدل إنتاج وأفضل كفاءة للعمالة. وكان على التحليل أن يشمل زمن انتقال المواد بين محطات العمل والمستودعات الوسيطة، ومتوسط زمن الإنتاج، وإنتاج الخط في الساعة.
العمل
ما الذي نُفّذ
- بناء توأم رقمي لتدفق المواد.
- ضبط أزمنة عمل المحطات وفق الأزمنة الواردة في المشروع.
- ضبط السرعات القياسية على مسارات النقل، بما في ذلك تسارع عربات النقل وكبحها.
- تحديد مسارات التحريك لتدفق المواد بالكامل.
- إعداد الافتراضات لثلاثة بدائل للتخطيط، ثم مقارنة أزمنة تدفق المواد وحجم الإنتاج.
النتائج
النتائج والفوائد
النتائج
- في أفضل تخطيط يقع مستودع المخزون المؤقت في الوسط، بين الإنتاج والتجميع.
- لم يكن متوسط زمن تدفق المواد فيه الأقصر، لكن الإنتاج اليومي كان أعلى بنسبة 6% في المتوسط مقارنةً بتخطيط خطي بلا مستودع وسيط.
- أما التخطيطات الأخرى فخسرت جزءاً من الإنتاج، لأن المنتجات نصف المصنّعة كانت تنتظر سحبها بين العمليات.
الفوائد
- تحليل الخط بعدة بدائل خلال أسبوع واحد.
- شمل التحليل تدفق المواد والطاقة الإنتاجية معاً لمزيج الطلبات المخطط له.
الوقائع والأرقام مأخوذة من دراسة الحالة المنشورة على dbr77.com. اقرأ النص الأصلي
فيديو
دراسة الحالة بالفيديو
يُحمَّل الفيديو من YouTube بعد الضغط على زر التشغيل.
ميزات المنتج المستخدمة
حالات استخدام ذات صلة
ناقش معنا مشروعاً مشابهاً
احجز عرضاً توضيحياً. نستعرض معك تخطيط مصنعك وعمليتك والبيانات المتوفرة لديك.