أعد البناء دون تعطيل العمليات.

السياق

مصنع مصابيح السيارات نفسه الوارد في حالة تصميم خط الإنتاج: 270 شخصاً على ورديتين، ومبنى مساحته 28,000 متر مربع، ومستودع مساحته 12,000 متر مربع. وقد أُضيفت إلى المصنع صالة إنتاج جديدة.

المهمة

التخطيط لنقل الآلات وتركيبها على مراحل بحيث يستمر الإنتاج دون انقطاع، مع التحقق من سعة مناطق التخزين الوسيطة واستمرارية التوريد الداخلي.

العمل

• إضافة المنطقة المبنية حديثاً إلى التوأم الرقمي.
• بناء تدفقات المواد مع أزمنة العملية لكل مهمة.
• استخدام تحريك العملية لاختيار ترتيب عمليات النقل.
• تحليل الإنتاج وتدفق المواد في كل خيار من خيارات النقل، واختيار العملية التالية التي تُنقل.
• تشغيل المنطقة الجديدة في نمط Animation Mode والتحقق من الافتراضات.

الفوائد

• ترتيب لنقل الآلات يسمح بتشغيل العمليات بالتوازي.
• جاء التخطيط النهائي للآلات مختلفاً عن الافتراض الذي بدأ منه المشروع.
• شاهد مجلس الإدارة التحريك بنظارات الواقع الافتراضي (VR)، وحسم ترتيب عمليات النقل بسرعة أكبر.

السياق

شركة متوسطة الحجم تصنع أثاثاً خشبياً عالي الجودة، وتعمل في السوق منذ أكثر من 20 عاماً. يُقطع الخشب الخام على منشار دائري، ثم يُشغَّل على آلات CNC، ويُجمَّع يدوياً في محطات التجميع، مع فحوص للجودة في جميع المراحل.

المهمة

تحسين تخطيط الإنتاج والمستودع الذي لم يعد يتوافق مع الإنتاج. فقد أبطأ تنوع المنتجات تدفق المواد والمعلومات، وأدى غياب المخزون المؤقت للمواد والمنتجات النهائية إلى تقليل مرونة الإنتاج وزيادة تعرّضه للتأخير.

العمل

• بناء توأم رقمي للتخطيط الحالي للإنتاج والمستودع، ومحاكاة تدفق المواد.
• استخدام الذكاء الاصطناعي لتحديد المناطق التي تحتاج إلى تحسين واقتراح تخطيطات جديدة.
• اختار المختصون التخطيط الذي يناسب إمكانات الشركة.
• محاكاة بديل التخطيط المختار في التوأم الرقمي من DBR77.

الفوائد

• استغرقت نمذجة منطقة الإنتاج عدة أيام، أما خطوات التحسين المدعومة بالذكاء الاصطناعي بعد ذلك فاستغرقت ثوانيَ.
• تستطيع الشركة التكيّف بسرعة أكبر عندما تتغير متطلبات السوق.