قولبة البلاستيك بالحقن للأجهزة المنزلية، وسط بولندا
مفهوم الأتمتة: عربة ذاتية القيادة عند عنق الزجاجة
مصنع يعمل فيه أكثر من 200 شخص على ثلاث ورديات. تشمل عملياته القولبة بالحقن والبثق والتشكيل الحراري والتجميع والتغليف ومراقبة الجودة والتعبئة. تبلغ مساحة المنشأة 20,000 متر مربع، ومساحة المستودع 8,000 متر مربع.
أكثر من 100%
زيادة في الكفاءة عند عنق الزجاجة
90 ثانية + 98 ثانية
العمل والانتظار عند المشغل الأول
أيام قليلة
لتحليل البدائل
المهمة
تحليل خيارات أتمتة عدة محطات في أحد الخطوط وإدخال الروبوتات إليها. شمل التحليل الجدوى الفنية، وOEE وإنتاجية الخط المؤتمت المستهدف، إلى جانب تحليل اقتصادي لكل خيار.
العمل
ما الذي نُفّذ
- بناء توأم رقمي للجزء المختار من المصنع، يضم تدفقات المواد وأزمنة العملية لكل مهمة.
- اختيار المهام الأهم للأتمتة من حيث العملية والجدوى الاقتصادية وبيئة العمل.
- إعداد سيناريوهات بديلة للأتمتة.
- إضافة محاكاة للنقل الآلي بين المحطات في المرحلة التالية من التحليل.
- إعداد تقارير عن الكفاءة والإنتاجية وزمن العمل لكل بديل.
النتائج
النتائج والفوائد
النتائج
- حدّد التحليل فرصاً لأتمتة اللوجستيات الداخلية، ومنها المهام غير المريحة للعاملين، ولأتمتة مراقبة الجودة.
- كان عنق الزجاجة عملية يدوية عند المشغل الأول: 90 ثانية عمل و98 ثانية انتظار.
- أدى استبدال المشغل بعربة ذاتية القيادة إلى رفع الكفاءة بأكثر من 100%، وهيّأ الظروف لاسترداد تكلفة الاستثمار.
الفوائد
- تحليل البدائل في المنطقة المختارة خلال أيام قليلة.
- قرار تشغيلي ومالي مدروس بشأن الأتمتة.
- بعد أن أصبح المفهوم المستهدف للنقل جاهزاً، اختارت الشركة مورّداً للتقنية عبر DBR77 Marketplace.
الوقائع والأرقام مأخوذة من دراسة الحالة المنشورة على dbr77.com. اقرأ النص الأصلي
فيديو
دراسة الحالة بالفيديو
يُحمَّل الفيديو من YouTube بعد الضغط على زر التشغيل.
ميزات المنتج المستخدمة
حالات استخدام ذات صلة
ناقش معنا مشروعاً مشابهاً
احجز عرضاً توضيحياً. نستعرض معك تخطيط مصنعك وعمليتك والبيانات المتوفرة لديك.