Le jumeau numérique de votre usine pour décider de l’implantation, des flux et des capacités
Construisez l’usine dans Studio 3D, animez le processus et simulez la production dans Factory Sim. Testez chaque changement comme une variante sur une copie du modèle avant de le réaliser dans l’atelier.
Produit
Ce que comprend DBR77 Digital Twin
Studio 3D pour le modèle et l’implantation, Factory Sim pour les chiffres, et les showrooms pour la vente.
Modèle 3D de l’usine dans Studio 3D
Construisez le modèle 3D de votre usine dans le navigateur. Placez machines, robots, convoyeurs, rayonnages, véhicules et personnes sur votre implantation, puis passez le modèle en revue avec l’équipe avant de déplacer quoi que ce soit dans l’atelier.
Animation du processus
Faites tourner la ligne dans l’Animation Mode et suivez le parcours des pièces d’un poste à l’autre. Après chaque lancement, vous obtenez la production, le temps de cycle, le taux d’utilisation, le temps d’inactivité et la distance de transport.
Simulation de production dans Factory Sim
Factory Sim est une simulation à événements discrets de votre production : postes, gammes, stocks tampons, opérateurs, véhicules, équipes, pannes et rebuts. Vous voyez le TRS (OEE), le débit, les en-cours, le délai de fabrication, les commandes dans les délais et le goulot d’étranglement avant de modifier la ligne.
Données et intégrations
Partez des données dont vous disposez. Remplissez le fichier type ou saisissez les données à la main, importez depuis DBR77 IRIS si vous l’utilisez, et mettez le modèle à jour depuis IRIS quand l’usine change.
Revue en VR
Passez en revue le modèle 3D à l’échelle 1:1 avec un casque VR, pour que l’équipe se retrouve dans l’implantation prévue avant qu’elle ne soit réalisée.
Showroom virtuel
Publiez un showroom 3D à vos couleurs avec vos machines ou vos robots, accessible par un lien public. Les visiteurs l’ouvrent dans le navigateur sans se connecter, lisent vos études de rentabilité et téléchargent vos fichiers.
Planification de l’implantation
Préparez l’implantation dans Studio 3D sur le plan de votre usine : délimitez des zones, ajoutez des étiquettes et des commentaires, mesurez les distances. Testez ensuite chaque idée d’implantation comme une variante dans Factory Sim avant de déplacer une machine.
Pourquoi un jumeau
Le flux dans le temps, avec la variabilité du processus
Deux comparatifs qui montrent ce qu’un jumeau apporte par rapport aux plans et aux tableurs.
CAO 2D vs jumeau numérique 3D
Un plan montre où se trouvent les équipements. Le jumeau montre comment les pièces, les personnes et les véhicules circulent dans cette implantation au cours d’une équipe.
Simulation déterministe vs stochastique
Les moyennes masquent les attentes, les blocages et les pannes. Factory Sim travaille avec des lois de probabilité sur les temps et avec les pannes, si bien que le résultat montre la dispersion que vous constaterez dans l’atelier.
Cas d’usage
Là où le jumeau change une décision
Des scénarios qui relient le modèle aux décisions de planification, de flux, de capacité et d’investissement.
Greenfield
Nouvelle usine ou extension majeure (Greenfield)
Comparez les variantes de plans plus rapidement qu'avec un CAD statique et validez l'échelle, le flux et les contraintes avant de valider le CapEx.
Brownfield
Modification de plan, relocalisation ou reconstruction de ligne
Planifiez la séquence des déplacements et validez les contraintes pour exécuter les changements avec un minimum d'arrêt et une livraison stable.
Logistique
Intralogistique (Milkrun + Kanban) sous variabilité
Optimisez le réapprovisionnement et les trajets en utilisant les écarts par rapport au comportement historique, puis adaptez les plans lorsque les contraintes changent.
Base de connaissances
Utiliser un jumeau pour décider
Des articles qui expliquent quand les résultats de simulation sont assez solides pour des décisions opérationnelles et d’investissement.
Ce qu'est vraiment un jumeau numérique en production (et ce qu'il n'est pas)
Un jumeau numérique en production est un modèle opérationnel de votre usine qui fait tourner la production dans le temps : machines avec leurs temps de…
Comment comparer des options d'investissement (CAPEX) quand tous les scénarios semblent plausibles
Quand toutes les options d'investissement (CAPEX) semblent plausibles, cessez de comparer les présentations et comparez le comportement de chaque option…
Avant d'acheter un robot, simulez-le
Simulez avant d'acheter, car la production d'un robot dépend de la ligne qui l'entoure.
Données
Partez des données dont vous disposez
Commencez avec un tableur ou des valeurs saisies à la main. Importez depuis DBR77 IRIS si vous l’utilisez. Les données machines de DBR77 IIoT sont l’étape suivante quand le modèle est utilisé régulièrement.
Questions fréquentes
- Qu’est-ce qu’un jumeau numérique en production ?
- Un modèle de votre usine telle qu’elle fonctionne aujourd’hui : l’implantation en 3D et le processus dans le temps. Vous testez un changement comme une variante sur une copie du modèle, et le modèle de référence est mis à jour quand le changement est réalisé dans l’atelier.
- En quoi un jumeau numérique diffère-t-il d’un plan CAO ?
- Un plan CAO montre où se trouvent les équipements. Le jumeau fait tourner le flux dans le temps avec la variabilité du processus : dispersion des temps de cycle, arrêts, changements de série et attentes. C’est ainsi qu’il fait apparaître le goulot d’étranglement et l’effet d’un changement.
- Faut-il des données machines en direct pour commencer ?
- Non. Partez des données dont vous disposez : gammes, temps de cycle et planning des équipes, même en valeurs nominales. L’écart entre le modèle et ce que produit l’atelier révèle le vrai goulot d’étranglement. Les données machines de DBR77 IIoT sont l’étape suivante quand le modèle est utilisé régulièrement.
- Quelles décisions DBR77 Digital Twin aide-t-il à prendre ?
- Modifications d’implantation, nouvelles lignes et extensions, effectifs et plannings d’équipes, stocks tampons, véhicules et investissements d’automatisation, comparés sous forme de variantes sur les mêmes indicateurs.