DBR77 Digital Twin

Simulation de production dans Factory Sim

Factory Sim est une simulation à événements discrets de votre production : postes, gammes, stocks tampons, opérateurs, véhicules, équipes, pannes et rebuts. Vous voyez le TRS (OEE), le débit, les en-cours, le délai de fabrication, les commandes dans les délais et le goulot d’étranglement avant de modifier la ligne.

Analyse d’une simulation : TRS, débit, en-cours, goulot d’étranglement et une suggestion TOC.

En bref

Factory Sim est une simulation à événements discrets de votre production : postes, gammes, stocks tampons, opérateurs, véhicules, équipes, pannes et rebuts. Vous voyez le TRS (OEE), le débit, les en-cours, le délai de fabrication, les commandes dans les délais et le goulot d’étranglement avant de modifier la ligne.

Quand l’utiliser

Dans quels cas c’est utile

Vous devez savoir si la ligne peut tenir le plan avec l’effectif et les équipes actuels.

Vous voulez trouver le vrai goulot d’étranglement et mesurer ce que vous gagnez à le lever.

Vous comparez des investissements, des implantations ou des niveaux d’effectif sur les mêmes indicateurs.

Fonctions

Ce que vous pouvez en faire

Le modèle

  • Articles, nomenclatures, gammes, produits et un plan de production avec dates d’échéance et priorités.
  • Postes avec stocks tampons d’entrée et de sortie, matrices de changement de série et modes de défaillance.
  • Opérateurs avec leur équipe et leurs compétences, ainsi que chariots élévateurs, chariots manuels et AGV.
  • Temps de cycle, de changement de série et de réparation en valeurs constantes ou en lois de probabilité : normale, exponentielle, uniforme, de Weibull et log-normale.
  • Environ 45 contrôles préalables qui signalent ce qui manque avant le lancement, beaucoup avec une correction en un clic.

Les résultats

  • Le TRS avec disponibilité, performance et qualité, les pièces terminées, le débit horaire et l’en-cours moyen.
  • Le goulot d’étranglement en une phrase : un poste, l’effectif, les véhicules ou un point d’assemblage.
  • Les commandes dans les délais, la distribution des délais de fabrication, l’évolution des en-cours et une cartographie de la chaîne de valeur (VSM).
  • Des suggestions TOC tirées de la simulation, par exemple un stock tampon plus grand ou un opérateur de plus, chacune avec Apply & re-run.
  • Chaque tableau d’analyse se télécharge en CSV.
La même simulation rejouée sur le plan, avec le taux d’utilisation des postes et les événements.

Comparer variantes et expériences

Conservez l’état actuel comme modèle de référence et testez chaque idée sur une copie. Le modèle de référence ne change pas tant que vous n’avez pas décidé.

  • Variantes de simulation : une arborescence avec le modèle de référence et ses copies, et la liste des écarts de configuration champ par champ.
  • Les résultats de chaque version côte à côte, avec l’écart par rapport au modèle de référence et la meilleure version signalée.
  • Des expériences qui font varier un seul paramètre : Monte Carlo de 2 à 20 germes aléatoires, balayage du temps de cycle ou balayage du nombre d’opérateurs et de véhicules.
  • Des résultats Monte Carlo avec la moyenne, l’écart type, un intervalle de confiance à 95 % et les percentiles p10, p50 et p90.
  • Une courbe de réponse qui montre le palier à partir duquel une étape de plus apporte moins de 2 % de débit, et une vue de Pareto du débit face au délai de fabrication.

Prise en main

Par où commencer

  1. 1

    Partir des données ou de la démo

    Chargez un tableur, importez depuis DBR77 IRIS, construisez le modèle à la main ou ouvrez la Demo Factory.

  2. 2

    Corriger ce que signalent les contrôles

    La simulation démarre quand postes, gammes, effectif et équipes sont cohérents entre eux.

  3. 3

    Lancer, lire, modifier

    Lisez le goulot d’étranglement et les suggestions TOC, puis testez le changement dans une variante.

Ce que l’outil ne fait pas

  • Factory Sim ne lit pas les données machines en direct pendant une simulation. Il travaille sur les données du modèle que vous avez importées ou saisies.
  • Il ne simule ni les stocks d’entrepôt ni la préparation de commandes. Le stock est considéré comme illimité.
  • Le Monte Carlo suppose une part d’aléatoire dans le modèle, par exemple une loi de probabilité sur un temps, des rebuts ou des pannes.
  • Il propose des changements tirés d’un catalogue TOC. Il n’utilise pas de solveur d’optimisation.

Étape suivante

Voyez-le sur votre usine

Réservez une démo. Nous passons en revue votre implantation, votre processus et les données dont vous disposez déjà.

Questions fréquentes

Qu’est-ce que Factory Sim ?
La simulation à événements discrets de DBR77 Digital Twin. Elle fait tourner dans le temps vos postes, gammes, stocks tampons, opérateurs, véhicules, équipes, pannes et rebuts, et restitue le TRS (OEE), le débit, les en-cours, le délai de fabrication, les commandes dans les délais et le goulot d’étranglement.
Qu’est-ce qu’une simulation stochastique ?
Une simulation où les temps et les pannes suivent des lois de probabilité au lieu de moyennes fixes. Factory Sim prend en charge les lois normale, exponentielle, uniforme, de Weibull et log-normale, et des séries Monte Carlo de 2 à 20 germes aléatoires montrent la dispersion du résultat.
De quelles données ai-je besoin pour commencer ?
Des articles, une nomenclature, des gammes avec temps de cycle, des postes, un produit et un plan de production, plus les équipes et les opérateurs pour les postes qui demandent du personnel. Vous pouvez les saisir dans un fichier type Excel ou les importer depuis DBR77 IRIS.
Comment comparer des options ?
Créez une variante du modèle pour chaque option, lancez-la et comparez ses résultats avec le modèle de référence, côte à côte. Une expérience peut aussi faire varier un seul paramètre, comme le temps de cycle ou le nombre d’opérateurs.