ケーススタディ

段階的な移転を伴う拡張計画

生産拠点に新しい工場棟が増設されるため、生産量を維持するためには、慎重な設備の移設と工程の調整が必要となる。

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業界

自動車部品（製造・内部物流）

タスク

生産が中断することなく継続できるよう、機械の移設と資材の流れを段階的に計画するとともに、バッファ容量とイントラロジスティクスの継続性を検証する。

Facility expansion and relocation planned with Digital Twin

作業

私たちが行ったこと

施設の3Dモデルを作成し、新しいホールエリアを追加しました。

移転手順を検証するためのアニメーション化されたプロセスシーケンス。

技術的な所要時間や制約条件を考慮した物質フローのモデル化。

ボトルネックや伝送経路の損失を特定するためのシミュレーションによる変種。

結果

成果と利益

結果

  • 計画された出力を維持するリロケーションシーケンス。
  • 当初の想定に比べ、最終的な機械レイアウトが改善された。
  • 輸送経路の延長が、損失の主な原因であることが判明した。

利益

  • 拡張時の障害発生リスクが低い
  • 視覚的かつシナリオに基づく検証による迅速な意思決定
  • 業務部門と経営陣間の連携強化

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