課題
生産を止めずに続けられるよう、機械を段階的に移設して立ち上げる計画を立てる必要がありました。あわせて、中間保管エリアの容量と、構内搬送が途切れないかどうかも確認しました。
実施内容
実施したこと
- 新たに建設したエリアをデジタルツインに追加しました。
- 各作業の工程時間を入れて、モノの流れを構築しました。
- プロセスアニメーションを使って、移設の順序を決めました。
- 移設案ごとに生産とモノの流れを分析し、次に移設する工程を選びました。
- 新しいエリアをAnimation Modeで動かし、前提条件を確認しました。
結果
結果と効果
結果
- 増設期間中も必要な生産水準を保てる計画ができました。
- 主な論点は、工程間の保管エリアをどこに置き、どの程度の広さにするかでした。
- シミュレーションの結果、生産ロスの主な原因は搬送経路が長くなることだとわかりました。
効果
- 工程を並行して進められる、機械の移設順序が決まりました。
- 最終的な機械レイアウトは、当初の想定から変わりました。
- 経営陣はVRヘッドセットでアニメーションを確認し、移設の順序をより早く決められました。
事実と数値は、dbr77.comで公開している導入事例に基づいています。 元の事例を読む
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