カタログ

長期的な意思決定レベルのデジタルツインのユースケース。

材料と人が空間を流れるあらゆる場所で、決定をモデル化・シミュレーション・改善できます。分野、目標、成熟段階でフィルタリングします。

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各ユースケースページには課題、成果、成果物、推奨機能が含まれます。

表示中 6 ユースケース

Greenfield facility design visualized in a Digital Twin

production

新規施設または大規模拡張(グリーンフィールド)

静的なCADよりも速くレイアウトのバリエーションを比較し、CapExが承認される前にスケール・フロー・制約を検証します。

Brownfield layout change planned in a Digital Twin

production

レイアウト変更、移設、またはライン再構築

移動のシーケンスを計画し制約を検証することで、最小限のダウンタイムと安定した納期で変更を実行できます。

Intralogistics flow optimized in a Digital Twin

logistics

変動下における構内物流(ミルクラン+カンバン)

過去の行動からの逸脱を活用して補充とルートを最適化し、制約が変化したときに計画を適応させます。

Warehouse throughput modeled and optimized in a Digital Twin

logistics

倉庫スループットとスロッティング最適化

倉庫オペレーションをシミュレーションしてボトルネックを発見し、スロッティングを検証し、堅牢な人員配置とプロセスルールを設計します。

Line balancing and staffing simulated in a Digital Twin

production

ライン編成と人員配置の意思決定

過去の実績と逸脱を使用して、制約下でスループットを守る人員配置オプションをシミュレーションします。

Interactive supplier showroom and presales experience

suppliers

サプライヤープレセールス:複雑な技術のインタラクティブショールーム

顧客が制約、カスタマイズ、ROIをより速く理解できる没入型デモを作成します。

事例

コンテキストから成果へ

各ケーススタディは同じ構造に従います:コンテキスト → タスク → 作業 → 結果 → 利益。

Facility expansion and relocation planned with Digital Twin

自動車部品(製造・内部物流)

段階的な移転を伴う拡張計画

生産拠点に新しい工場棟が増設されるため、生産量を維持するためには、慎重な設備の移設と工程の調整が必要となる。

結果

  • 計画された出力を維持するリロケーションシーケンス。
  • 当初の想定に比べ、最終的な機械レイアウトが改善された。

利益

  • 拡張時の障害発生リスクが低い
  • 視覚的かつシナリオに基づく検証による迅速な意思決定
Virtual showroom used in supplier presales

オートメーション・サプライヤー(プリセールス)

複雑な技術製品の販売を加速させるバーチャルショールーム

サプライヤーは、顧客が実際の機器を目にすることなく理解できるよう、多様な製品や構成を提示する必要があります。

結果

  • 対話型の理解を通じて、プレセールスのサイクルを短縮します。
  • 顧客との関わりを深め、カスタマイズオプションに対する顧客の信頼を高める。

利益

  • 複雑なオファーにおけるコンバージョン率の向上
  • オファーにおける誤解や手戻りの削減